锂电
-
锂电池正极辊压粘辊难题的5M1E系统排查指南——一线工程师实战手册
锂电池产线所有的异常发生后,基本都可以按照5M1E(人机料法环测)这几个维度去进行排查,确保不遗漏任何可疑点。 正极辊压冷辊后出现粘辊现象的排查方法可从以下几个方面进行系统分析(排查思维导图在文末)
-
锂电池周边焊后铝壳内凹变形的原因分析和改善措施
方形铝壳电池顶盖周边焊工序经常会出现焊接之后铝壳发生内凹变形,今天做一个简单的分析。 问题根源分析 铝壳焊接变形主要有下面3点: 热输入不均:焊接热积累导致盖板与壳体熔合区温差收缩差异;材料特性
-
锂电池容量为何突然"跳水"?六大失效模式深度解析
锂电池容量跳水的主要原因包括以下方面: 1. 负极界面失效 SEI膜动态破坏重组:在循环初期,SEI膜的结构破坏和再生成过程会持续消耗活性锂,导致可逆容量快速下降。 锂枝晶析出:在低温
-
传统锂电、半固态、固态电池终极对决:谁将主宰新能源未来?
一、动力电池技术格局重构:从液态到固态的进化之路传统锂离子电池:成熟与瓶颈的共生 传统锂离子电池凭借着多年的发展,已经成为了当前市场上的主流电池技术,在能量密度方面,尽管科学家和工程师们不断努力,通
-
锂电池烘烤中的“呼吸术”:氮气循环核心技术解密
锂电池真空烘烤为何要引入氮气循环?看似安全的惰性气体竟暗藏凝结风险!效率提升的背后,是精密工艺对'呼吸节奏'的极致把控——本文解密充氮排湿与风险防控的博弈逻辑
-
3大核心工艺解密!真空烘烤如何‘榨干’锂电池水分?
锂离子电池电芯真空烘烤的原理主要基于真空环境下的传热传质过程,关键是通过控制温度、压力及浓度差实现水分的有效去除。 1. 烘烤过程的三个阶段 传热过程 物料(电芯)通过热源吸收热量,温度升高,内部水分受热汽化
-
±1℃温差控制:锂电辊压工艺中压实密度与厚度一致性的工程边界
辊压机主辊温度一致性对极片的压实密度及厚度一致性具有显著影响。 辊压温度一致性与压实密度的关系压实密度提升:提高辊压温度可增强涂层浆料的流动性,促进孔隙填充,减少颗粒裂纹/孔洞等缺陷。例如,温度从25℃升至150℃时,压实密度从3.14 g/cm³提升至3.25 g/cm³
-
探秘锂离子电池涂布工序
一文读懂锂离子电池涂布机重要部分 所谓涂布,就是指将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法。对于锂离子电池而言,涂布基片(薄膜)是金属箔,一般为铜箔或者铝箔。整个涂布过
-
这家锂电池企业IPO生变!
2月26日,海雷股份(874114)公告,公司决定由首次公开发行股票并在深交所创业板上市变更为向不特定合格投资者公开发行股票并在北交所上市,辅导机构仍为东莞证券。官方资料显示,海雷股份成立于2012年
-
深度剖析锂离子电池性能:原理、测试与应用
一、开篇:锂离子电池的崛起 在当今这个科技飞速发展的时代,锂离子电池已然成为了我们生活中不可或缺的一部分。从日常不离手的智能手机、便捷的笔记本电脑,到穿梭于城市大街小巷的电动汽车,再
-
探秘锂离子电池:读懂锂离子电池
一文读懂锂离子电池材料篇 在当今这个科技飞速发展的时代,锂离子电池已然成为了我们生活中不可或缺的一部分。从日常使用的手机、笔记本电脑,到出行必备的电动汽车,再到大规模的储能系统,锂离子电池凭借其高能量密度、长寿命、低自放电率等诸多优势,广泛渗透到各个领域,为我们的现代生活提供着强劲动力
-
探秘方形铝壳锂离子电池的制备工艺
锂离子电池:现代科技的 “动力心脏” 极片制备:电池的基石 极片制备作为锂离子电池生产的首道工序,其重要性不言而喻,它直接为后续的电芯装配等环节奠定基础,关乎着电池的整体性能
-
三星电池再曝“隐患”
一场召回背后的技术路线反思与全球竞速 正文 2月8日,三星SDI一纸公告震动汽车行业:因高压电池组存在潜在自燃风险,福特、奥迪以及Stellantis集团旗下的180,196辆汽车被紧急召回。
-
先导智能技术闪耀国际,为欧洲锂电巨头打造高效后道产线
在锂电池制造设备领域,先导智能又迈出了重要的一步。该公司成功获得了欧洲一家顶尖锂电池企业的后道设备订单,进一步证明了其在国际市场上的技术实力和服务能力。据悉,这家欧洲客户是某上市公司的全资子公司,不仅
-
美国对中国电池关税将提至近40%
美国总统特朗普于2025年2月签署行政令,宣布对所有中国输美商品加征10%的关税。叠加美国现行对中国电池产品的3.4%基础关税及2026年将实施的储能电池25%《301条款》关税(该税率已适用于动













