锂电
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AI芯天下丨深度丨新一轮消费电子倒逼锂电池进化,技术变量发生更替
前言:智能手机电池容量突破7800mAh,折叠屏在7毫米机身中塞进4720mAh电池,快充进入200W时代。这些数字背后,是消费电子对锂电池技术的极限施压。2025年,荣耀X70系列携带7800mAh
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新一轮消费电子倒逼锂电池进化,技术变量发生更替
前言:智能手机电池容量突破7800mAh,折叠屏在7毫米机身中塞进4720mAh电池,快充进入200W时代。这些数字背后,是消费电子对锂电池技术的极限施压。2025年,荣耀X70系列携带7800mAh
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锂电池负极构造
电池中的 “隐藏主角” 在锂离子电池里,有一个起着关键作用却常常被大众忽视的部分,那就是负极主材。而在众多可供选择的材料中,石墨就像一位低调的王者,脱颖而出,成为了锂离子电池负极主材的首选 。你或许会
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PACK制造工艺系列 : 锂电池膨胀现象与泡棉缓冲材料的设计
上篇文章介绍了锂电池膨胀的原因和危害,可以简单总结如下:
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为什么锂电池正极不会析锂?
大家好!我是不言,这是我的第151篇原创文章。 今天来聊一聊锂离子电池的析锂问题。 通常我们说析锂,基本都默认是负极析锂,那为什么正极不会析锂呢? 今天我从热力学电位限制、电化学反应方向及材料结
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相机锂电池能否上飞机?有哪些限制?12家国内大型机场回应来了
中国民航局对未有3C认证标识的充电宝发布紧急通知后,相机锂电池要求有变化吗?快递能否寄递锂电池和充电宝?6月26日,据中国民航报报道,为切实保障航空运行安全,民航局发布紧急通知,自6月2
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锂电池激光焊接异常通用处理流程(适用于顶盖焊接,密封钉焊接)
激光焊接作为锂电池制造的关键工序,现阶段除了破坏性的抽检金相还没有有效的在线监控焊接质量的手段。而激光焊接一旦出现问题,就可能造成批量性不良。 不言的这篇文章总结了锂电池生产现场激光焊接异常的通用处理流程,适用于顶盖焊接、密封钉焊接等关键工序
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致敬“中国锂电之父”,宁德时代为陈立泉院士颁发“卓越贡献奖”
6月12日,宁德时代为中国工程院院士、中国科学院物理研究所研究员陈立泉颁发“卓越贡献奖”,致敬其在中国锂电领域从无到有的开拓性贡献,以及宁德时代创立、发展过程中做出的决定性贡献。这不仅是对杰出科学家的致敬,也是宁德时代秉承开放式创新理念的具体呈现
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“卷”到港股?又一锂电巨头筹划上市
继宁德时代赴港二次上市三周后,又一家锂电龙头企业披露了赴港上市计划。 6月9日晚间,亿纬锂能披露公告,为进一步提高其资本实力和综合竞争力,提升国际化品牌形象,满足国际业务发展需要,深入推进全球化战略,拟发行H股股票并在港交所主板挂牌上市。...
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国产车三巨头,掀了锂电的桌
新能源车企,也有自己的“新圣杯战争”。 撰文 | 叶均 出品 | 零碳知识局 在哪吒汽车总部Logo被连夜拆除的几乎同一时间,近年多为“造车新势力”背景板的国产汽车三巨头,再次走向行业舆论场中央
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必选还是可选?锂电池极片V角切割工艺导入的四个技术判定条件
本文从实际生产角度,总结锂电池极片切V角技术的核心目的、优缺点及必要性评估,涵盖极耳对齐精度、毛刺控制、设备成本等关键参数。 一、极片切V角的目的 1.极耳对齐度优化 切V角通过几何定位(如渐开线原理)辅助极耳在卷绕或叠片过程中的精准对齐,减少极片错位风险
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锂电池周边焊熔深过大的风险分析!
周边焊(顶盖满焊)过程中熔深超过标准的危害主要包括以下几个方面: 1.密封性风险 熔深过大会导致顶盖与铝壳的有效密封区域被过度熔透,可能破坏密封结构,降低耐压强度(标准要求>1.1 MPa),增加氦气泄漏风险(要求<9.9×10 Pa·m³/s)
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锂电常见实例分析
导语涂布划痕就像电池的“隐形杀手”——看似不起眼,却能让电芯内阻飙升、循环寿命腰斩!本文将直击 涂布划痕的4大真凶,并给出产线验证过的 5大根治方案,文末附赠 预防自检清
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锂电池容量为何突然跳水?六大失效模式深度解析
锂电池容量跳水的主要原因包括以下方面:1.负极界面失效SEI膜动态破坏重组:在循环初期,SEI膜的结构破坏和再生成过程会持续消耗活性锂,导致可逆容量快速下降。锂枝晶析出:在低温、过充或N/P比不足(负极设计容量偏低)时,锂离子在负极表面沉积形成枝晶,后续循环中引发内短路,直接导致容量断崖式下跌
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锂电池焊后铝壳内凹变形的原因分析和改善措施
方形铝壳电池顶盖周边焊工序经常会出现焊接之后铝壳发生内凹变形,今天做一个简单的分析。问题根源分析铝壳焊接变形主要有下面3点:热输入不均:焊接热积累导致盖板与壳体熔合区温差收缩差异;材料特性:铝合金线膨胀系数大,焊缝区残余应力释放引发塑性应变;夹具压紧不足:壳盖间隙或台阶值超差导致焊后收缩不协调








