近日，开平稳石氢能科技有限公司年产电解槽1100台项目完成备案，标志着国内AEM制氢赛道头部企业稳石氢能，在粤港澳大湾区的制造布局再落一子，为第三代电解水制氢装备规模化交付补齐产能底座。
该项目坐落于江门市开平市长沙街道新质产业园，总投资2.5亿元，用地及建筑面积均约4800平方米，规划建设单层12米高生产车间，配套8条AEM电解槽产线，设计年产电解槽1100台。项目由开平稳石氢能科技有限公司作为实施主体，投产后将承担稳石氢能订单交付、工艺验证与批量制造职能，和其合肥、长三角研发集成基地形成协同分工，构建研发、测试、制造联动的产业矩阵。
稳石氢能是国内AEM阴离子交换膜电解水制氢赛道的标杆企业，也是国内较早实现膜、催化剂、膜电极、电控系统全链条自研自产的装备厂商，核心材料与核心部件拥有完整自主知识产权，摆脱了AEM路线关键材料对外依赖的瓶颈。区别于传统ALK、PEM路线，AEM技术依托非贵金属催化剂、适配风光电源波动启停的特性，被视作绿氢降本的重要路线，契合分布式制氢、风光耦合制氢、工业脱碳等多元场景需求。
自2019年启动AEM技术攻关以来，稳石氢能逐步完成产品谱系迭代：2023年推出国内首款2.5kW AEM电解槽，开启国产AEM装备商用元年；同年发布10kW机型；后续持续推进250kW、兆瓦级大功率产品验证，拿下全球首套单系统1.25MW AEM制氢项目订单，产品同步实现海外批量交付，海外复购订单持续落地，商业化边界持续拓宽。凭借技术成果，公司先后斩获行业竞争力奖项，产品入选地方首台（套）重大技术装备目录，技术路线的工程稳定性得到持续验证。
此番开平基地备案，是稳石氢能产能扩张的关键一步。在绿氢产业从示范项目走向规模化落地的阶段，装备产能、交付能力、一致性控制，已经成为AEM企业竞争的核心变量。随着产线落地，稳石氢能将形成从小功率分布式机型到大功率兆瓦级系统的配套制造能力，持续释放规模效应，推动AEM装备成本下行，向行业公认的绿氢经济性阈值靠近。
从产业格局来看，当前国内氢能装备赛道竞争趋于分化，AEM路线尚处在产业化早期，具备稳定量产能力的厂商为数不多。稳石氢能持续加码制造端投入，既是响应在手订单的交付需求，也是提前卡位中长期市场增量。
业内研判，随着风光大基地配套制氢、工业绿氢替代需求持续释放，AEM电解槽有望在未来数年取得可观市场份额。稳石氢能本次开平项目，是国产AEM技术从实验室、示范工程走向批量制造的缩影，也将为粤港澳大湾区氢能新质产业集群建设提供装备支撑。
（来源：维科网）
