
摘要:2026年是SRG衍射光波导的产业化分水岭。行业依托四条并行技术通路持续突破,逐层打通量产、精度、视场、画质四大核心瓶颈。
头部厂商产能集中爬坡,百万片级量产能力成型,SRG正式告别单点技术验证阶段,迈入规模化商业落地周期。
光波导概念被行业热议多年,但2026年是名副其实的产业分水岭。
至格科技冲刺年度百万片级SRG波导交付,瑞声科技SRG产线良率稳定突破80%、落地百万片级产能规划,歌尔光学国内首条12英寸DUV光刻刻蚀量产线正式投产,广纳四维实现碳化硅全彩衍射光波导规模化落地。
从实验室样品试制,到产线具备百万片级量产交付能力,SRG衍射光波导的产业化,完成了四次至关重要的技术跃迁。
01 量产通路:纳米压印把 SRG 从样品变成商品
SRG衍射光波导的第一道产业门槛,不在于光学设计,而在于工程量产:如何在玻璃基底上,稳定、批量制备出高精度纳米光栅结构。

行业早期依赖电子束光刻逐片加工,效率极低、成本高昂,仅能用于实验室样品验证,完全不具备商业化落地条件。
紫外纳米压印工艺的成熟落地,彻底重构量产逻辑:依托高精度母版模具,在玻璃基材上批量复刻纳米光栅结构,实现低成本、标准化、大批量复制生产。
目前,广纳四维已建成年产百万套级全自动纳米压印产线,单色光波导产品实现持续稳定批量出货,成功搭载逸文科技Even G1、G2等多款量产AR眼镜。
纳米压印彻底打通SRG低成本量产通路,至今仍是消费级中小视场光波导的主流工艺。但受工艺原理约束,无法高精度制备大深宽比、大倾角光栅结构,存在天然的性能上限。
02 精度通路:DUV 刻蚀把 SRG 从“能造”变成“造得准”
纳米压印解决了SRG“能否量产”的问题,却无法突破性能瓶颈。
SRG光波导的衍射效率、视场角大小、画面均匀性,核心取决于光栅的齿形精度、沟槽深度与占空比参数,而大倾角、大槽深的高性能光栅结构,是传统纳米压印工艺的技术盲区。

半导体级DUV光刻刻蚀技术的产业化,补齐了这一短板。歌尔光学落地国内首条12英寸晶圆DUV光刻刻蚀量产线,支持高精度套刻对准与多层光栅一体化加工,非接触式加工模式可有效规避镜片划伤、表面污染问题,同步实现产能扩容与良率提升。
依托这套高精度工艺体系,瑞声科技自研单层全彩SRG量产良率稳定维持在80%以上,大幅优于行业50%的平均量产水平。
需要明确的是,这一高良率是其“光学设计—DUV光刻刻蚀—镀膜—检测—模组整合”全流程闭环管控的成果,并非搭载DUV设备即可天然实现。
DUV刻蚀与纳米压印并非迭代替代关系,而是形成高低端工艺分层互补,支撑高端高精度SRG产品稳定量产。
03 物理通路:SiC 把 SRG 的 FOV 天花板往上顶

制造工艺精度拉满后,SRG光波导的性能瓶颈不再是工程制造,而是基底材料的物理上限。
传统光学玻璃折射率仅1.9-2.0,受光学K域约束,单层SRG波导视场角基本锁定在40°以内,难以满足用户沉浸式AR体验需求。
碳化硅材料的规模化应用,彻底打破了这一物理桎梏。其折射率突破2.6,可大幅拓宽光学扩展量,解锁更大的视场区间。
瑞声科技高端SiC基材SRG方案可实现52°FOV,有效抑制全彩显示的彩虹纹瑕疵,色彩偏差Δu'v'<0.02,画面色彩表现更均衡纯净。
据广纳四维公开行业口径,其已实现全球首例碳化硅刻蚀全彩衍射光波导规模化量产,产品厚度低于0.6mm、单片重量不足3g,已批量搭载于Coray Air2商用AR眼镜。
需要厘清的是,SiC属于基底材料维度的升级,并非取代传统玻璃SRG工艺体系,而是在玻璃材料无法突破的大视场、低色散场景中,开辟全新性能边界,与玻璃方案形成并行互补格局。
04 画质通路:单层全彩把 AR 从信息提示拉到沉浸显示

大视场、高精度、可量产三大条件落地后,画质升级成为SRG光波导最后的核心拼图。
单色光波导仅能满足基础信息提示交互,若要支撑AR设备从轻量化工具交互,升级为沉浸式视觉体验,全彩化是不可逆的产业趋势。
行业技术方案正从笨重的多层堆叠合光结构,迭代为轻量化单层全彩SRG技术路线。
瑞声科技自研单层全彩光波导厚度仅0.7mm、重量4g,相较同规格传统玻璃光波导减重超50%,镜片环境透光率突破90%,兼顾极致佩戴体验与高清显示效果。
广纳四维C25C单片全彩光波导也已实现稳定量产,可适配主流消费级AR设备的迭代升级需求。
全彩化的核心技术难点,是在单一波导层内实现RGB三色光的高效耦入、耦出与均衡传输。随着渐变周期光栅、超表面合光等技术方案持续成熟,SRG全彩画质正式从实验室技术展示,落地为消费级量产标配。
05 2026 产业拐点:从单点技术验证,到全链能力成型
四条差异化技术通路层层赋能,彻底打通了SRG光波导在量产、精度、性能、画质四大维度的核心瓶颈。
2026年,行业迎来关键质变:SRG的突破不再是单点技术亮点,而是全链条规模化能力的整体成型。
据Counterpoint Research 2026年Q1行业数据,AR眼镜市场结构正在快速迭代,传统Birdbath、平面棱镜方案市场份额由82%收缩至58%,光波导AR眼镜占比从去年同期18%大幅攀升至42%。
多家行业机构预测,2026年全球AR眼镜整体出货将迈入百万台量级。
产能端同步开启集中爬坡:至格科技冲刺年度百万片波导交付,瑞声科技百万片级产能规划稳步落地、实现月度稳定爬坡出货,广纳四维、谷东智能、莫界科技、理湃光晶等一众企业密集融资扩产。
这并非单一企业的技术突围,也不代表全行业已实现稳定的百万级规模化交付,而是光波导整条供应链首次完成全链路能力闭环。
从母版制备、精密加工、特种材料供给到标准化检测体系,各环节同步完成规模化适配,彻底告别过往单点技术试水、无法落地的行业困境。
写在最后
复盘SRG衍射光波导的四次核心突破可以发现,这并非新旧技术的代际淘汰链条,而是四条并行互补、持续抬升产业上限的升级通路。
纳米压印打通量产通路,解决产业“有无问题”;DUV刻蚀拉高制造精度,解决产品“优劣问题”;SiC材料突破物理桎梏,顶起行业视场上限;单层全彩迭代显示方案,升级终端沉浸画质。
四条技术路径相互赋能、互不替代,共同推动AR光波导产业持续进阶。
2026年开启的百万片级产能竞赛,标志着SRG光波导从样品研发到规模量产的大门已彻底推开。
但量产能力成型,不等于消费级市场全面普及。大门之后,成本持续压降、良率稳态管控、整机适配优化、杀手级应用落地等关卡仍待突破,这只是AR光波导规模化、大众化落地的全新起点。
互动话题:在SRG的四次技术跃迁中,你认为哪一次对产业化的推动价值最大?是纳米压印的量产破冰、DUV刻蚀的精度升级、SiC材料的大FOV突破,还是单层全彩的画质革新?欢迎留言分享你的判断。
—— AR 安迪|专注光波导与AR微显示赛道,深度拆解光学产业底层逻辑
【风险注释】本文基于企业公开披露资料与行业公开数据整理,仅为产业观点与技术科普,不同厂商工艺、指标存在差异,不构成技术选型、投资相关建议。
原文标题 : 衍射光波导的四次跃迁:从“能显示”到“能量产”
(来源:维科网)







