传统锂电池制浆多采用双行星搅拌机、高效制浆机方案，普遍存在耗时长、能耗高、金属异物脱落风险高的问题，更难以彻底打散微纳米颗粒团聚体，后续涂布环节也常因大颗粒、气泡缺陷造成良率损失。
中科雷舜依托自主研发的工业级超大功率超声空化核心技术，推出两大核心产品——超声空化分散系统与超声波主动过滤系统，从分散到过滤全流程提效降本，助力锂电制浆实现更短周期、更低能耗、更稳品质。
超声空化分散系统：微观“爆炸”代替宏观搅拌
中科雷舜超声空化分散系统，通过高强度超声波在浆料中激发产生无数微米级空化泡（真空泡）。这些空化泡瞬间闭合时会释放强大冲击波与局部高温高压，相当于在浆料微观层面产生无数次微型“爆炸”，可高效打散团聚颗粒，同时促进浆料与颗粒充分润湿，实现均匀、稳定的分散效果。由此，无需搅拌，制浆即可实现四大升级：
⒈提效增产：传统工艺需数小时搅拌的制浆工序，采用超声处理一次即可达标，整体制浆时长可缩短60%以上，产能直接提升2-3倍；
⒉降本减耗：无需高速搅动整罐浆料，能耗降低70%-80%，大幅压缩生产能耗成本；
⒊温升可控：12kW工业级设备运行过程中，物料温升仅6-12℃，无需配套额外冷却系统；
⒋品质更优：可实现颗粒充分细化，过程不引入气泡，浆料粘度稳定性高，金属颗粒物含量大幅减少，有效提升极片粘结力与面密度一致性。
凭借优异性能，该超声空化分散系统已覆盖锂电隔膜陶瓷/勃姆石涂覆、锂电正负极浆料制浆等核心工艺场景，目前已累计装机50余台套，经过大规模量产验证，技术成熟稳定。
超声波主动过滤系统：让滤网“自清洁”，涂布更顺畅
这是一款安装在涂布机供料端的在线过滤装置，依托超声空化产生的冲击波与微射流效应，可实现浆料在线二次微观分散、解团聚，同时实时冲刷滤网表面，避免颗粒堵塞网孔，让滤网实现长效“自清洁”。
相比传统过滤方案，这款装置凭借独特的技术设计，能为涂布浆料过滤环节带来多方面切实收益：
▲杜绝堵塞：传统滤网易被团聚颗粒堵死，需要频繁停机更换。中科雷舜超声波主动过滤系统让滤网始终保持通畅，支持设备长时间连续运行；
▲提高精度：无需担忧堵网问题，可适配50-600目更高目数滤网，效拦截更微小的大颗粒，大幅降低涂布划痕、断带等不良问题发生；
▲节省耗材：可大幅减少滤网更换频率，同时避免有效组分被拦截浪费，进一步降低耗材与物料成本。
目前，中科雷舜超声波主动过滤系统已在隔膜涂覆环节实现量产应用，正负极浆料过滤环节也已完成验证测试。搭配超声空化分散系统使用，可实现从分散到过滤全流程颗粒管控，帮助客户显著提升涂布良率。
关于中科雷舜
中科雷舜（宁波）科技有限公司成立于2019年，在超声空化领域拥有完善的专利布局。公司持续聚焦超声空化技术的深化与场景拓展，以“微观高效分散、全链降本增效、低碳环保适配”为核心，致力于为锂电行业解决制浆环节的品质、效率与能耗痛点。目前公司已获评国家高新技术企业、宁波市“专精特新”中小企业、宁波国家高新区“资本引才”B类项目，以及宁波国家高新区高能超声波工程技术中心等荣誉资质，拥有完备的技术研发与产业化落地能力。
依托全自主研发的核心部件与整机制造能力，中科雷舜已经打造出覆盖分散、除气到过滤全环节的锂电制浆产品矩阵，为锂电行业提供了一套成熟可量化的制浆提效降本新路径。其中超声空化处理系统已在隔膜涂覆、负极、正极等多场景实现量产验证，超声波主动过滤系统进一步助力客户提升涂布良率。
（来源：维科网）
