机动车制动排放测试系统解决方案

01 法规背景 随着机动车尾气排放控制技术日益成熟,非尾气颗粒物排放问题逐渐凸显。研究表明,到2040年,非尾气排放占车辆颗粒物排放总量的比例预计将超过90%。其中,制动磨损是城市颗粒物(PM)的主要

01 法规背景

随着机动车尾气排放控制技术日益成熟,非尾气颗粒物排放问题逐渐凸显。研究表明,到2040年,非尾气排放占车辆颗粒物排放总量的比例预计将超过90%。其中,制动磨损是城市颗粒物(PM)的主要来源之一,在非尾气排放中,制动磨损贡献了约40%的PM10和30%的PM2.5。

欧7法规(EU 2024/1257)已将制动磨损、轮胎磨损等非尾气排放纳入管控范围,并对轻型车制动颗粒物排放(PM10)设定了明确限值:混合动力与燃油车为7 mg/km,电动车为3 mg/km。据行业评估,约50%的现有轻型车摩擦材料配方将超出该限值,约60%的制动器需要重新设计或调整配方。

中国“国七”标准草案预测显示,除PM10外,PM2.5与颗粒物数量(PN)也可能被纳入监测范围。具体限值如下:

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02 系统总体描述

四方仪器机动车制动排放测试系统完全按照联合国全球技术法规GTR 24的要求进行设计,用于机动车制动颗粒排放的标准化测试。系统组成如下图所示:

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系统采用模块化设计,各单元通过主控系统实现协调控制。稀释风道内壁经过电解抛光处理,以降低颗粒损失,提高测量可重复性。该系统可测试PM2.5、PM10、SPN和TPN等指标,满足欧7标准认证测试及相关研发需求。

03 PM采样单元

1. 构成与原理

PM采样单元由取样喷嘴、取样探头、旋风分离器(PM2.5或PM10)、滤纸架、流量测量装置、流量控制器和真空泵组成。

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在整个测试循环周期内,质量流量控制器与气泵提供恒定气流,将经旋风分离器筛分后的颗粒物(PM2.5或PM10)引导至直径为47mm的滤纸上进行收集。随后,在可控环境条件下对滤纸进行称重,计算每个测试循环的颗粒物质量。

2. 产品特点

针对制动磨损应用优化设计的PM2.5及PM10采样器

针对制动粉尘颗粒特性进行全新研发

配备多种接口,易于集成至第三方自动化系统

可提供专业的洁净室恒温恒湿工作台,用于滤膜称重

3. 技术参数

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04 PN分析单元

1. 构成与原理

PN分析单元由取样喷嘴、取样探头、旋风分离器(2.5μm)、稀释器、挥发性颗粒物去除器(SPN通道)及凝结核粒子计数器(CPC)组成。

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在测试过程中,气泵与限流元件提供恒定气流,将制动排放产生的气溶胶吸入系统。气流首先经过旋风分离器,去除2.5μm以上的大颗粒;随后经过冷稀释(用于TPN测量)或热稀释与挥发物去除(用于SPN测量),最后进入CPC进行粒子计数并输出浓度。

2. CPC关键技术

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3. 产品特点

TPN和SPN分析模块分别用于表征10nm粒径以上的总颗粒数(TPN10)和固体颗粒数(SPN10)

可调稀释比,为研发应用及认证测试提供高度灵活性

采用PN测量领域最高级别的校准标准,实现最佳精度与良好可比性

4. 技术参数

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05 超声波流量计

1. 测量原理

UFM-7200-DN超声波流量计基于超声波时差法工作。通过一对超声波换能器交替发射和接收超声波,测量超声波在气体中顺流与逆流传播的时间差,计算流体速度,进而获得流量数据。该测量方式为非接触式,引起的压差较低。

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2. 产品特点

采用超声波技术,精度高且寿命长,长期运行无需特殊维护

多声道设计,有效消除流场不稳定带来的监测难点

超低始动流量,宽量程比

配备温压传感器,通过温度与压力补偿实现精准测量

无可动部件,不易腐蚀,压力损失小,维护量几乎为零

内置无线远传模块,便于数据监控

数字化设计,功能齐全,显示直观

集成度高,外形美观,安装方便

3. 技术参数

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06 系统配置说明

四方仪器可根据用户需求提供以下配置选项:

完整测试系统

性能测试台升级

核心仪器单独供应

系统及核心组件已经过实际应用验证。PN设备已获得中国计量科学研究院校准证书,与进口设备的比对测试结果显示,瞬态数据曲线基本一致。

(来源:维科网)
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