6月17日，第28届北京·埃森焊接与切割展览会（BEW 2025）在上海新国际博览中心正式开幕。宝辰鑫随母公司创鑫激光参展，首度展出机器人激光焊接子系统，以一站式的标准化激光解决方案，为自动化激光焊接赋能！
当前，制造业智能化转型加速推进，自动化激光焊接技术凭借高效率、高精度等优势，正逐步替代传统焊接工艺，广泛应用于新能源汽车、精密电子等领域。然而，行业仍面临工艺适配复杂、系统集成度低、操作门槛高等挑战，制约了自动化焊接的普及与效能提升。
机器人激光焊接子系统的推出，正是针对这一痛点的重要突破。通过将激光器、焊接头等模块进行高度集成，用户只需“适配”到机器人，即可轻松实现智能焊接机器人的应用，大幅降低自动化焊接的应用门槛。
四个一，助力“一步到位”
宝辰鑫机器人激光焊接子系统是一套以激光源为核心的标准化激光解决方案。基于对行业激光应用场景的深入研究，以激光源为核心，围绕激光加工技术研发核心“外设”，以“激光子系统” 的形式提供给机器人激光焊接用户。
一步到位，智启“鑫”成。宝辰鑫机器人激光焊接子系统以四个“一”帮助客户实现“一步到位”的自动化激光焊接
1套系统
提供1套经整合、标准化的系统。宝辰鑫机器人激光焊接子系统经过全光路的光学匹配和优化，通过精密的光路设计和控制，实现光束控制精度、能量利用效率、智能响应能力的三重升级，可显著提升焊接精度、效率、稳定性及工艺适应性。
△BCX机器人激光焊接子系统
1个控制器
将激光、振镜、送丝等控制集成至1个控制器。可通过一个控制器实现多个组件的灵活控制；同时，该集成控制器可与市面常规通用版6轴机器人匹配，只需“出光”“送丝”两组信号，即可实现机器人自动焊。
△BCX机器人激光焊接子系统-集成控制器
1个控制屏
一个控制屏上设置激光器参数、摆动头参数、送丝机参数，极大地简化操作流程，使用更便捷、高效。
△BCX机器人激光焊接子系统-控制屏
一条总线
机器人和集成控制卡以总线方式实现通讯互联，可实现全方位信号的写入和读取，接线简单快捷，避免了I/O硬线信号交互的复杂接线调试。
值得一提的是，机器人激光焊接子系统的核心光源部分十分关键。现场展出的宝辰鑫行业定制激光器M系列连续光纤激光器BFSC 3000M，电光转换效率高达43%，各功率段输出误差不超过1%，可提供稳定优质的焊接效果。
△行业定制激光器BFSC-3000M
集成式方案 赋能激光应用快速落地
除了机器人子系统，宝辰鑫还针对激光应用典型场景，推出了通用激光焊接子系统、HMB复合焊接子系统、万瓦焊接子系统、激光熔覆子系统等子系统产品，以一站式标准化的激光方案，助力客户快速实现先进激光应用落地。
通用焊接子系统
在世界五金之都永康，搭载宝辰鑫激光焊接子系统的五金焊接设备数量突破上千台。为解决五金焊接遇到的焊接美观、效率提升等问题，根据用户的实际焊接场景工艺特点，对激光光源和焊接头进行核心优化，实现高质量、高效率以及低损耗的稳定加工。
△五金火炉焊接
HMB复合焊接子系统
宝辰鑫HMB复合焊接子系统，搭载复合红外和半导体波长的HMB多波长复合光纤激光器、定制复合焊接头及焊接控制系统等，对于高反材料焊接、异种材料焊接、精密焊接等高要求焊接场景，有独特的应用优势。
△HMB动力电池壳盖满焊
万瓦复合焊接子系统
宝辰鑫万瓦复合焊接子系统，采用激光－MIG复合技术，搭载高功率连续光纤激光器、定制化复合枪头组件及高度集成智能控制系统、视觉系统等，可帮助客户实现厚板焊接效率4~5倍提升。适用于大型风机设备、工字钢结构、船舶、大型管道等厚板焊接场景。
△风力设备基座厚板焊接
让每束光发挥恰到好处的效力。宝辰鑫子系统方案，不仅是对激光应用提质增效痛点的破题，更为智能制造向标准化、敏捷化的跃迁提供了一种新范式。未来，宝辰鑫将持续致力于技术创新和方案优化，以更精进的行业激光解决方案，帮助企业实现高效便捷的智能化激光应用，助力我国从“制造大国”向“智造强国”进阶。
